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一、輪對
1、車輪不得有裂紋,踏面光潔,轉動靈活。
2、車輪踏面的幾何尺寸應符合GB4695的規定,踏面磨損量不得超過原厚的45%,輪緣磨損量不得超過原厚的35%。
3、同一輪對兩輪踏面直徑差不得超過2mm。
4、軸承
(1)單列向心球軸承磨損,其徑向間隙不得超過0.5mm。
(2)同一輪對新舊軸承不得混合使用。大修礦車不得使用舊軸承。
5、軸承的配合
(1) 車軸與軸承內徑采用m6級公差配合。當軸承為G級精度時,其配合過盈量應符合表1的規定。
(2)車輪與軸承外徑采用N6級公差配合。當軸承為G級精度時,其配合過盈量應符合表2的規定。
表1 車軸與軸承內徑的配合過盈量
軸承內徑 | 配合過盈量 |
>15~50 | 0.009~0.037 |
>50~80 | 0.011~0.045 |
表2 車輪與軸承外徑的配合過盈量
軸承外徑 | 配合過盈量 |
>80~120 | 0.001~0.038 |
>120~150 | 0.002~0.045 |
>150~180 | 0.005~0.045 |
6、車軸裝配后,同側車輪的擺動量不得超過2mm(量輪緣)。
7、車軸軸頸磨損不得采用滾花或鑲套修理。車軸最大彎曲不得超過1mm。
8、輪對的輪距應符合本規范4.3.1.4.6的規定。
9、輪對固定在車架上,擋箍與軸座的間隙不得大于5mm。軸距允差不得超過2mm。兩軸應垂直于車架縱向中心線。
10、礦車放在水平軌道上檢查,四個車輪中有一個不接觸的最大間隙不得超過1mm。
11、車輪軸承潤滑良好,油脂符合要求。
二 、連接裝置
1、連接裝置的鉤、環、鏈、銷、孔不得有變形,其安全系數不得小于6,磨損量不得超過原尺寸的10%。彎曲的銷子、鏈環不得冷直。
2、碰頭各部完整齊全,不得有裂紋。彈性碰頭的話活動范圍為10~30mm,彈簧不得有斷裂。
3、連接裝置的鏈環,必須以2倍于最大靜載荷的拉力進行試驗。
三 、車廂與底梁
1、底梁不得有裂紋、開焊,碰頭鉚釘不得有松動。其他各部鉚釘松動不得超過總數的5%。各連接螺栓應加彈簧墊圈。
2、車廂上口兩對角線長度差不得大于35mm。車廂各面凸凹深度不得大于50mm,不得有裂紋和破損。
3、車廂縱向中心線與底梁中心線(在車廂兩端測量)的偏差不得大于8mm。
四 、底卸礦車的卸載部分
1、車底與車廂應接合嚴密。
2、托輪組平直,托輪轉動靈活。相鄰兩個托輪高低差不得大于2mm,相鄰五個托輪必須有三個托輪在一條直線上。
五、試驗
1、大修后的礦車應進行試驗,其運行阻力系數不得超過表3的規定。
表3 礦車運行阻力系數
礦車載重 t | 單臺空車運行阻力系數(滾動軸承) |
1 | 0.0095 |
2 | 0.0085 |
3 | 0.0075 |